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    我國已成為了國際鑄鍛件（包括壓鑄件，普通鑄件，鍛壓件等）的生產(chǎn)基地，越來越多的歐美日韓澳國家，也包括臺灣地區(qū)等，將其原來自行生產(chǎn)或新開發(fā)的產(chǎn)品，轉(zhuǎn)到具有典型成本與技術(shù)優(yōu)勢的中國大陸生產(chǎn)。嘉德鋁鍛件表示有兩種毛坯成形工藝，它們生產(chǎn)出來的毛坯，是外表是非常相似的，非十分在行的專業(yè)人員，一般不容易分別出來，這就是壓鑄件與擠壓鑄造（液態(tài)模鍛）件。   

    1. 提出要區(qū)別開壓鑄件與擠壓鑄造（液態(tài)模鍛）件，起碼對兩類廠家單位有意義：   

    一是國內(nèi)的一些中間機(jī)構(gòu)，包括部件與整件廠家。它們對外承接零部件，再在國內(nèi)找一些廠家生產(chǎn)。由于這兩種毛坯其生產(chǎn)工藝各不相同，現(xiàn)時的市場價格也不相同，后者的報價一般比前者要高。如果不會區(qū)分這兩種毛坯，在承接業(yè)務(wù)報價時如按壓鑄件的低價報出，就會出現(xiàn)經(jīng)營上的失誤，影響效益甚至虧損；   

    二是專業(yè)的鑄鍛件生產(chǎn)廠家。由于以為后者是壓鑄件，可以用傳統(tǒng)壓鑄工藝生產(chǎn)，將業(yè)務(wù)接了下來。在開了壓鑄模后，最后基本上由于壓鑄工藝生產(chǎn)的毛坯存在縮孔縮松缺陷或外表缺陷，毛坯不合格，最終造成了不應(yīng)有的損失。 

    2. 擠壓鑄造與連鑄連鍛工藝的關(guān)系   

    連鑄連鍛工藝的本質(zhì)，就是在用一臺設(shè)備上，在同一套模具內(nèi)，其鑄造充型與鍛造連續(xù)完成。 連鑄連鍛工藝并不是一種新的工藝，它的原理有很長的歷史了。最典型、最簡單的連鑄連鍛工藝，就是我們熟悉的液態(tài)模鍛（熔湯鍛造）工藝。而壓鑄模鍛工藝，形象地說則是一種用自動化程度更高專用設(shè)備，生產(chǎn)出結(jié)構(gòu)與普通壓鑄件一樣復(fù)雜的液態(tài)模鍛件。正因?yàn)槿绱耍瑝鸿T模鍛件與普通壓鑄件在外觀上我們不易分別出來。   

    與連鑄連鍛工藝生產(chǎn)出來的毛坯質(zhì)量相近的，是“先鑄后鍛”工藝。嘉德鋁鍛件稱先鑄后鍛工藝我們很常見：毛坯生產(chǎn)共需兩套模具，一套用于手工普通金屬模鑄造，另一套則用于使用摩擦沖床或液壓機(jī)完成的精鍛。 擠壓鑄造工藝是近年來才在國際上興起的工藝，由于受專利技術(shù)的限制，該工藝在我國還不多見。