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鋁材鍛造過(guò)程中鋁件保養(yǎng)的基本知識(shí)

鋁材鍛造時(shí)，通常需要應(yīng)用等離子切割機(jī)。使用等離子切割機(jī)時(shí)，要盡量選擇能切割3mm以上的等離切割機(jī)。另外，在選擇割槍時(shí)應(yīng)選擇自動(dòng)冷卻或引弧的割槍，主要用于鋁材鍛造時(shí)切割無(wú)膠鈑金件。鋁材鍛造時(shí)必須配備齒條推進(jìn)器，設(shè)備要有兩個(gè)負(fù)極導(dǎo)電，防止電弧偏離。同時(shí)，設(shè)備還應(yīng)具有自平衡調(diào)節(jié)功能，否則焊點(diǎn)無(wú)法保證。另外，鋁件在鍛造過(guò)程中每隔一段時(shí)間就需要進(jìn)行修補(bǔ)。下面嘉德鋁合金鍛造就為大家詳細(xì)介紹一下鋁材鍛造時(shí)鋁件保養(yǎng)的基礎(chǔ)知識(shí)。

(1)在鋁材鍛造過(guò)程中，需要對(duì)鋁件進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)時(shí)要注意，鋁的回彈力很小，只是簡(jiǎn)單的凹凸變形。在鋁材鍛造初期，需要判斷需要焊接多少個(gè)拉點(diǎn)才能拉出凹陷部分，然后用鋁材鍛造工藝專用的塑料錘輕輕壓平。焊接點(diǎn)完成后，所有焊接點(diǎn)應(yīng)同時(shí)緩慢拉起。鋁材鍛造的時(shí)候不能用錘子砸，因?yàn)殇X材很軟。變形嚴(yán)重的話，只能把變形的部分切掉，然后用鋁材鍛造專用焊機(jī)焊接，磨平。另外，鋁材鍛造時(shí)，鋁件不會(huì)因受熱而膨脹收縮，收縮會(huì)對(duì)鋁件造成較大的損傷。
(2)對(duì)于鋁材鍛造時(shí)鋁件的焊接方法，首先要確認(rèn)焊絲是否與車身材質(zhì)相同，然后用清潔劑或拋光機(jī)去除車身上的所有灰塵和油漆。焊接鋁制車體時(shí)，焊接接頭應(yīng)無(wú)雜物，并調(diào)整合適的電流。盡可能使用短弧焊接，以避免擊穿和修復(fù)。焊工應(yīng)盡可能注意用推絲焊鋁。
嘉德鋁合金鍛造表示與普通鍛造方法相比，鋁材鍛造具有熔點(diǎn)低、氧化性強(qiáng)、熱導(dǎo)率高、線膨脹系數(shù)大等優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)的點(diǎn)焊有許多缺陷，如微孔和裂紋。因此，對(duì)于加工企業(yè)來(lái)說(shuō)，需要改進(jìn)工藝和設(shè)備或者直接更換設(shè)備，尤其是在鍛造鋁合金產(chǎn)品時(shí)，需要選擇合適的鍛造設(shè)備。目前很多企業(yè)在鋁材鍛造時(shí)一般采用中頻焊接、激光焊接、CMT、SPR鉚接等焊接方法。顯然，這些焊接方法的控制難度更大，設(shè)備成本更高。另外需要注意的是，由于鋁合金表面硬度低，容易造成劃痕，彈性模量小，沖壓回彈大，深沖性能差，延伸率小，容易形成裂紋，所以在鋁材鍛造時(shí)要了解加工控制過(guò)程中的復(fù)雜管理。
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